机械加工中使用的刀具虽然看起来都差不多，但是在进行使用的时候还是要根据实际的情况进行选择的，一般来说影响刀具选择的因素有很多，总体来讲大致可以分为以下几种标准：
影响刀具选择的几种标准都是什么?
1、工件材料
工件材质各种各样，刀具材质大致有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石等几种。不同的工件材质要选择适合的刀具材料才能做到无尽所有，经济效益最大化。
2、机床类型
速度较高，刚性好的机床应该配备硬度高、韧性好的刀具，例如cbn刀具。这样的刀具适合高速切削，能够发挥出机床的优势。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
3、数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
4、工件的尺寸及外形
工件尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
5、加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最好用细齿铣刀。
6、加工精度
加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
还有就是生产性质，这里所说的生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。一般定制刀具主要应用于批量生产，这样从成本的角度考虑可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择通用性强的标准刀具更适合一些。